<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><rss version="2.0"
	xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/"
	xmlns:wfw="http://wellformedweb.org/CommentAPI/"
	xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/"
	xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom"
	xmlns:sy="http://purl.org/rss/1.0/modules/syndication/"
	xmlns:slash="http://purl.org/rss/1.0/modules/slash/"
	>

<channel>
	<title>Gerencia de proyectos archivos &#187; Ingenieria Industrial Online</title>
	<atom:link href="https://ingenieriaindustrialonline.com/tag/gerencia-de-proyectos/feed/" rel="self" type="application/rss+xml" />
	<link>https://ingenieriaindustrialonline.com/tag/gerencia-de-proyectos/</link>
	<description>ingenieriaindustriaonline.com</description>
	<lastBuildDate>Fri, 22 Oct 2021 19:04:13 +0000</lastBuildDate>
	<language>es</language>
	<sy:updatePeriod>
	hourly	</sy:updatePeriod>
	<sy:updateFrequency>
	1	</sy:updateFrequency>
	<generator>https://wordpress.org/?v=6.8.3</generator>

<image>
	<url>https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/cropped-faVicon-32x32.png</url>
	<title>Gerencia de proyectos archivos &#187; Ingenieria Industrial Online</title>
	<link>https://ingenieriaindustrialonline.com/tag/gerencia-de-proyectos/</link>
	<width>32</width>
	<height>32</height>
</image> 
	<item>
		<title>PERT &#8211; Técnica de evaluación y revisión de proyectos</title>
		<link>https://ingenieriaindustrialonline.com/investigacion-de-operaciones/pert-tecnica-de-evaluacion-y-revision-de-proyectos/</link>
					<comments>https://ingenieriaindustrialonline.com/investigacion-de-operaciones/pert-tecnica-de-evaluacion-y-revision-de-proyectos/#comments</comments>
		
		<dc:creator><![CDATA[Bryan Salazar López]]></dc:creator>
		<pubDate>Thu, 13 Jun 2019 20:38:22 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Gestión de proyectos]]></category>
		<category><![CDATA[Investigación de operaciones]]></category>
		<category><![CDATA[CPM]]></category>
		<category><![CDATA[Gerencia de proyectos]]></category>
		<category><![CDATA[Pert]]></category>
		<category><![CDATA[Ruta crítica]]></category>
		<category><![CDATA[Teoría de redes]]></category>
		<guid isPermaLink="false">http://contentlab.co/ingenieria/?p=1261</guid>

					<description><![CDATA[<p>El método PERT (Project Evaluation and Review Techniques), es un algoritmo basado en la teoría de redes diseñado para facilitar la planificación de proyectos. El resultado final de la aplicación de este algoritmo será un cronograma para el proyecto, en el cual se podrá conocer la duración total del mismo, y la clasificación de las actividades &#8230;</p>
<p>La entrada <a href="https://ingenieriaindustrialonline.com/investigacion-de-operaciones/pert-tecnica-de-evaluacion-y-revision-de-proyectos/">PERT &#8211; Técnica de evaluación y revisión de proyectos</a> se publicó primero en <a href="https://ingenieriaindustrialonline.com">Ingenieria Industrial Online</a>.</p>
]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<p>El método <strong>PERT (Project Evaluation and Review Techniques)</strong>, es un algoritmo basado en la <strong><a href="https://ingenieriaindustrialonline.com/investigacion-de-operaciones/teoria-de-redes/">teoría de redes</a></strong> diseñado para facilitar la planificación de proyectos. El resultado final de la aplicación de este algoritmo será un cronograma para el proyecto, en el cual se podrá conocer la duración total del mismo, y la clasificación de las actividades según su criticidad.</p>
<p>El algoritmo PERT se desarrolla mediante intervalos probabilísticos, considerando tiempos optimistas, probables y pesimistas, lo cual lo diferencia del método <em><strong><a title="CPM - Metodo de la Ruta Critica" href="https://ingenieriaindustrialonline.com/investigacion-de-operaciones/metodo-de-la-ruta-critica-cpm/">CPM</a></strong></em> que supone tiempos determinísticos.</p>

		<div class="clearfix"></div>
		<hr style="margin-top:20px; margin-bottom:20px;" class="divider divider-solid">
	
<h2>
		<div id="conceptos-basicos-para-diagramar-actividades-con-redes" data-title="Conceptos básicos para diagramar actividades con redes" class="index-title"></div>
	Conceptos básicos para diagramar actividades con redes</h2>
<div id="cc-m-5721379613" class="j-module n j-text ">
<p style="text-align: justify;"><strong>Regla 1:</strong> Cada actividad se debe representar sí y sólo sí, por un ramal o arco.</p>
<p><img decoding="async" src="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-4.webp" alt="arco ramal" width="321" height="117" class="aligncenter size-full wp-image-26499" srcset="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-4.webp 321w, https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-4-300x109.webp 300w" sizes="(max-width: 321px) 100vw, 321px" /></p>
</div>
<div id="cc-m-5721379713" class="j-module n j-imageSubtitle ">
<figure class="cc-imagewrapper cc-m-image-align-3"><figcaption></figcaption></figure>
</div>
<div id="cc-m-5721379813" class="j-module n j-text ">
<p style="text-align: justify;"><strong>Regla 2: </strong>Cada actividad debe estar identificada por dos nodos distintos. En el caso de existir actividades concurrentes (que inicien al mismo tiempo, o que el inicio de una actividad dependa de la finalización de 2 o más actividades distintas) se debe recurrir a actividades ficticias (representadas por arcos punteados que no consumen ni tiempo ni recursos) para satisfacer esta regla.</p>
<p style="text-align: justify;">Por ejemplo,  la actividad C para su inicio requiere que finalicen A y B. Las actividades A y B inician al mismo tiempo.</p>
<p><img decoding="async" src="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-5.webp" alt="teoría de redes" width="460" height="294" class="aligncenter size-full wp-image-26500" srcset="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-5.webp 460w, https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-5-300x192.webp 300w" sizes="(max-width: 460px) 100vw, 460px" /></p>
</div>
<div id="cc-m-5721379913" class="j-module n j-imageSubtitle ">

		<div class="clearfix"></div>
		<hr style="margin-top:20px; margin-bottom:20px;" class="divider divider-solid">
	
<h2>
		<div id="fases-para-la-planificacion-de-un-proyecto-con-pert" data-title="Fases para la planificación de un proyecto con PERT" class="index-title"></div>
	Fases para la planificación de un proyecto con PERT</h2>
<h3><em>
		<div id="paso-1-actividades-del-proyecto" data-title="Paso 1: Actividades del proyecto" class="index-title"></div>
	Paso 1: Actividades del proyecto</em></h3>
<div id="cc-m-5860071013" class="j-module n j-hgrid ">
<div class="cc-m-hgrid-column last">
<div id="cc-matrix-1349867313">
<div id="cc-m-5721380613" class="j-module n j-text ">
<p>La primera fase corresponde a identificar todas las actividades que intervienen en el proyecto, sus interrelaciones, sucesiones, reglas de precedencia. Con la inclusión de cada actividad al proyecto se debe cuestionar respecto a que actividades preceden a esta, y a cuales siguen inmediatamente esta finalice. Además, deberán relacionarse los tiempos estimados para el desarrollo de cada actividad.</p>
</div>
</div>
</div>
</div>
<div id="cc-m-5860071213" class="j-module n j-text ">
<p>A diferencia del método <em><strong><a title="CPM - Metodo de la Ruta Critica" href="https://ingenieriaindustrialonline.com/investigacion-de-operaciones/metodo-de-la-ruta-critica-cpm/">CPM</a></strong></em>, el método PERT asume tres estimaciones de tiempo por cada actividad, estas estimaciones son:</p>
<p style="text-align: justify;"><strong><em>Tiempo optimista (a):</em> </strong>Duración que ocurre cuando el desarrollo de la actividad transcurre de forma perfecta. En la práctica suele acudirse al tiempo récord de desarrollo de una actividad, es decir, el mínimo tiempo en que una actividad de esas características haya sido ejecutada.</p>
<p style="text-align: justify;"><strong><em>Tiempo más probable (m):</em> </strong>Duración que ocurre cuando el desarrollo de la actividad transcurre de forma normal. En la práctica suele tomarse como el tiempo más frecuente de ejecución de una actividad de iguales características.</p>
<p style="text-align: justify;"><em><strong>Tiempo pesimista (b):</strong></em> Duración que ocurre cuando el desarrollo de la actividad transcurre de forma deficiente, o cuando se materializan los riesgos de ejecución de la actividad.</p>
<p><img decoding="async" src="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-6.webp" alt="Actividades precedentes" width="455" height="248" class="aligncenter wp-image-26501 size-full" srcset="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-6.webp 455w, https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-6-300x164.webp 300w" sizes="(max-width: 455px) 100vw, 455px" /></p>
<p>&nbsp;</p>
<div id="cc-m-5721386913" class="j-module n j-header ">
<h3 id="cc-m-header-5721386913" class=""><em>
		<div id="paso-2-calcular-el-tiempo-estimado-duracion-promedio-y-la-varianza" data-title="Paso 2: Calcular el tiempo estimado (Duración promedio) y la varianza" class="index-title"></div>
	Paso 2: Calcular el tiempo estimado (Duración promedio) y la varianza</em></h3>
</div>
<div id="cc-m-5721387013" class="j-module n j-text ">
<p style="text-align: justify;">Para efectos de determinar la ruta crítica del proyecto se acude al tiempo de duración promedio, también conocido cómo tiempo estimado. Este tiempo es determinado a partir de las estimaciones como:</p>
<p><img decoding="async" src="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-7.webp" alt="tiempo medio pert" width="167" height="70" class="aligncenter size-full wp-image-26502" /></p>
</div>
<div id="cc-m-5721387113" class="j-module n j-imageSubtitle ">
<div class="cc-clear"></div>
</div>
<div id="cc-m-5721387213" class="j-module n j-text ">
<p style="text-align: justify;">El cálculo del tiempo estimado deberá hacerse entonces para cada actividad. Por ejemplo para la actividad <em><strong>A</strong></em>:</p>
<p><img decoding="async" src="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-8.webp" alt="tiempo" width="248" height="69" class="aligncenter size-full wp-image-26503" /></p>
</div>
<div id="cc-m-5721387413" class="j-module n j-imageSubtitle ">
<div class="cc-clear"></div>
</div>
<div id="cc-m-5721387613" class="j-module n j-text ">
<p style="text-align: justify;">Además de calcular el tiempo estimado, deberá calcularse la varianza de cada actividad. El cálculo de esta medida de dispersión se utiliza para determinar la incertidumbre de que se termine el proyecto de acuerdo al programa. Para efectos del algoritmo PERT, el cálculo de la varianza se hará a partir de sus estimaciones tal cómo se muestra a continuación:</p>
<p><img decoding="async" src="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-9.webp" alt="Varianza" width="252" height="64" class="aligncenter size-full wp-image-26504" /></p>
</div>
<div id="cc-m-5721387913" class="j-module n j-imageSubtitle ">
<div class="cc-clear"></div>
</div>
<div id="cc-m-5721388013" class="j-module n j-text ">
<p><span style="text-align: justify;">El cálculo de la varianza deberá hacerse entonces para cada actividad. Por ejemplo para la actividad A:</span></p>
<p><img decoding="async" src="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-10.webp" alt="Varianza " width="191" height="60" class="aligncenter size-full wp-image-26505" /></p>
</div>
<div id="cc-m-5721388213" class="j-module n j-imageSubtitle ">
<div class="cc-clear"></div>
</div>
<div id="cc-m-5721388513" class="j-module n j-text ">
<p style="text-align: justify;">Para las actividades del tabulado mencionado en el Paso 1, los tiempos estimados y varianzas serían las siguientes:</p>
<p><img decoding="async" src="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-11.webp" alt="" width="522" height="249" class="aligncenter size-full wp-image-26506" srcset="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-11.webp 522w, https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-11-300x143.webp 300w" sizes="(max-width: 522px) 100vw, 522px" /></p>
</div>
<div id="cc-m-5721388713" class="j-module n j-imageSubtitle ">
<div class="cc-clear"></div>
</div>
<div id="cc-m-5721380813" class="j-module n j-header ">
<h3 id="cc-m-header-5721380813" class=""><em>
		<div id="paso-3-diagrama-de-red" data-title="Paso 3: Diagrama de red" class="index-title"></div>
	Paso 3: Diagrama de red</em></h3>
<p>Con base en la información obtenida en la fase anterior y haciendo uso de los <a href="https://ingenieriaindustrialonline.com/investigacion-de-operaciones/teoria-de-redes/"><em><strong>conceptos básicos para diagramar una red</strong></em></a>, obtendremos el gráfico del proyecto (los tiempos relacionados con cada actividad en el gráfico corresponden a los tiempos estimados):</p>
<p><img decoding="async" src="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-12.webp" alt="PERT" width="670" height="264" class="aligncenter wp-image-26507 size-full" srcset="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-12.webp 670w, https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-12-300x118.webp 300w" sizes="(max-width: 670px) 100vw, 670px" /></p>
<p>&nbsp;</p>
<div id="cc-m-5860071513" class="j-module n j-hgrid ">
<div class="cc-m-hgrid-column last">
<div id="cc-matrix-1349867513">
<div id="cc-m-5721381213" class="j-module n j-header ">
<h3 id="cc-m-header-5721381213" class=""><em>
		<div id="paso-4-calcular-la-red" data-title="Paso 4: Calcular la red" class="index-title"></div>
	Paso 4: Calcular la red</em></h3>
</div>
<div id="cc-m-5860071713" class="j-module n j-text ">
<p>Para el cálculo de la red se consideran 3 indicadores, T1, T2 y H. Estos indicadores se calculan en cada evento o nodo (entiéndase nodo entonces como un punto en el cual se completan actividades y se inician las subsiguientes.</p>
</div>
</div>
</div>
</div>
<div id="cc-m-5721381313" class="j-module n j-text ">
<p><strong>T1: </strong>Tiempo más temprano de realización de un evento. Para calcular este indicador deberá recorrerse la red de izquierda a derecha y considerando lo siguiente:</p>

		<div class="checklist tie-list-shortcode">
<ul>
<li>T1 del primer nodo es igual a 0.</li>
<li>T1 del nodo n = T1 del nodo n-1 (nodo anterior) + duración de la actividad (tiempo estimado) que finaliza en el nodo n.</li>
<li>Si en un nodo finaliza más de una actividad, se toma el tiempo de la actividad con mayor valor.</li>
</ul>

		</div>
	
<p><img decoding="async" src="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-13.webp" alt="PERT" width="670" height="335" class="aligncenter wp-image-26508 size-full" srcset="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-13.webp 670w, https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-13-300x150.webp 300w" sizes="(max-width: 670px) 100vw, 670px" /></p>
<p>&nbsp;</p>
<div id="cc-m-5721381513" class="j-module n j-text ">
<p style="text-align: justify;">En este caso para el cálculo del T1 en el nodo 8, en el que concurre la finalización de 2 actividades, deberá considerarse el mayor de los T1 resultantes:</p>
<p style="text-align: justify;">T1 (nodo 6) + G = 13 + 6 = 19</p>
<p style="text-align: justify;">T1 (nodo 7) + H = 8 + 4 = 12</p>
<p style="text-align: justify;"><em>Así entonces, el T1 del nodo 8 será igual a 19 (el mayor valor).</em></p>
</div>
<div id="cc-m-5721381613" class="j-module n j-text ">
<p style="text-align: justify;"><strong>T2:</strong> Tiempo más tardío de realización del evento. Para calcular <span style="text-align: justify; line-height: 1.5;">este indicador deberá recorrerse la red de derecha a izquierda y considerando lo siguiente:</span></p>

		<div class="checklist tie-list-shortcode">
<ul>
<li style="text-align: justify;"><span style="line-height: 1.5;">T2 del primer nodo (de derecha a izquierda) es igual al T1 de este.</span></li>
<li style="text-align: justify;"><span style="line-height: 1.5;">T2 del nodo n = T2 del nodo n-1 (nodo anterior, de derecha a izquierda) &#8211; duración de la actividad que se inicia (tiempo estimado). </span></li>
<li style="text-align: justify;"><span style="line-height: 1.5;">Si en un nodo finaliza más de una actividad, se toma el tiempo de la actividad con menor valor.</span></li>
</ul>

		</div>
	
<p><img decoding="async" src="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-14.webp" alt="PERT" width="670" height="326" class="aligncenter wp-image-26509 size-full" srcset="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-14.webp 670w, https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-14-300x146.webp 300w" sizes="(max-width: 670px) 100vw, 670px" /></p>
<p>&nbsp;</p>
<div id="cc-m-5721381813" class="j-module n j-text ">
<p style="text-align: justify;">En este caso para el cálculo del T2 del nodo 1, en el que concurren el inicio de 2 actividades deberá entonces considerarse lo siguiente:</p>
<p style="text-align: justify;">T2 nodo 2 &#8211; B = 6 &#8211; 6 = 0</p>
<p style="text-align: justify;">T2 nodo 3 &#8211; C = 9 &#8211; 2 = 7</p>
<p style="text-align: justify;">Así entonces, el T2 del nodo 1 será 0, es decir el menor valor.</p>
</div>
<div id="cc-m-5721381913" class="j-module n j-text ">
<p style="text-align: justify;"><strong>H: </strong>Tiempo de holgura, es decir la diferencia entre T2 y T1. Esta holgura, dada en unidades de tiempo corresponde al valor en el que la ocurrencia de un evento puede tardarse. Los eventos en los cuales la holgura sea igual a 0 corresponden a la ruta crítica, es decir que la ocurrencia de estos eventos no puede tardarse una sola unidad de tiempo respecto al cronograma establecido, dado que en el caso en que se tardara retrasaría la finalización del proyecto.</p>
<p><img decoding="async" src="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-15.webp" alt="PERT" width="670" height="326" class="aligncenter wp-image-26510 size-full" srcset="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-15.webp 670w, https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-15-300x146.webp 300w" sizes="(max-width: 670px) 100vw, 670px" /></p>
<p>&nbsp;</p>
<p>Las actividades críticas por definición constituyen la ruta más larga que abarca el proyecto, es decir que la sumatoria de las actividades de una ruta crítica determinará la duración estimada del proyecto. Puede darse el caso en el que se encuentren más de una ruta crítica.</p>
<span class="tie-highlight tie-highlight-red"><em><strong>Ruta crítica</strong></em></span>
<p><img decoding="async" src="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-16.webp" alt="Ruta crítica" width="670" height="326" class="aligncenter wp-image-26511 size-full" srcset="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-16.webp 670w, https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-16-300x146.webp 300w" sizes="(max-width: 670px) 100vw, 670px" /></p>
<p>&nbsp;</p>
<div id="cc-m-5721382413" class="j-module n j-text ">
<p style="text-align: justify;">Esta ruta se encuentra compuesta por las actividades A, C, E, G, I, J. La duración del proyecto sería de 22 semanas.</p>
</div>
<div id="cc-m-5721390413" class="j-module n j-header ">
<h3 id="cc-m-header-5721390413" class=""><em>
		<div id="paso-5-calculo-de-la-varianza-desviacion-estandar-y-probabilidades" data-title="Paso 5: Cálculo de la varianza, desviación estándar y probabilidades" class="index-title"></div>
	Paso 5: Cálculo de la varianza, desviación estándar y probabilidades</em></h3>
</div>
<div id="cc-m-5721390513" class="j-module n j-text ">
<p style="text-align: justify;">La varianza y la desviación estándar para la culminación del proyecto se relacionan con las actividades que comprenden la ruta crítica. Así entonces, para calcular la varianza basta con sumar las varianzas de las actividades A, C, E, G, I y J:</p>
<p><img decoding="async" src="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-17.webp" alt="" width="529" height="79" class="aligncenter size-full wp-image-26512" srcset="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-17.webp 529w, https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-17-300x45.webp 300w" sizes="(max-width: 529px) 100vw, 529px" /></p>
</div>
<div id="cc-m-5721390813" class="j-module n j-imageSubtitle ">
<div class="cc-clear"></div>
</div>
<div id="cc-m-5721390913" class="j-module n j-text ">
<p style="text-align: justify;">La desviación estándar corresponde a la raíz cuadrada de la varianza del proyecto, es decir:</p>
<p><img decoding="async" src="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-18.webp" alt="" width="166" height="79" class="aligncenter size-full wp-image-26513" /></p>
</div>
<div id="cc-m-5721391113" class="j-module n j-imageSubtitle ">
<div class="cc-clear"></div>
</div>
<div id="cc-m-5721391313" class="j-module n j-text ">
<p style="text-align: justify;">Con la información que acabamos de obtener podemos efectuar cálculos probabilísticos de terminación del proyecto. Por ejemplo, sí se nos pide hallar la probabilidad de que el proyecto se culmine antes de 26 semanas, procederíamos de la siguiente forma y siguiendo la teoría de distribución normal:</p>
<p><img decoding="async" src="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-19.webp" alt="Varianza ruta crítica" width="300" height="109" class="aligncenter size-full wp-image-26515" /></p>
</div>
<div id="cc-m-5721391513" class="j-module n j-imageSubtitle ">
<div class="cc-clear"></div>
</div>
<div id="cc-m-5721391613" class="j-module n j-text ">
<p style="text-align: justify;">Buscando este valor en una tabla de distribución normal encontramos que equivale a 0,9812, es decir que la probabilidad de culminar el proyecto en 26 semanas o menos es del 98,12%.</p>
</div>
<div id="cc-m-5722939013" class="j-module n j-hgrid ">
<div class="cc-m-hgrid-column">
<div id="cc-matrix-1294466013">
<div id="cc-m-5721382713" class="j-module n j-header ">
<h3 id="cc-m-header-5721382713" class=""><em>
		<div id="paso-6-establecer-el-cronograma" data-title="Paso 6: Establecer el cronograma" class="index-title"></div>
	Paso 6: Establecer el cronograma</em></h3>
<div id="cc-m-5722939013" class="j-module n j-hgrid ">
<div class="cc-m-hgrid-column">
<div id="cc-matrix-1294466013">
<div id="cc-m-5721382813" class="j-module n j-text ">
<p style="text-align: justify;">Para establecer un cronograma deberán considerarse varios factores, el más importante de ellos es la relación de precedencia, y el siguiente corresponde a escalonar las actividades que componen la ruta crítica de tal manera  que se complete el proyecto dentro de la duración estimada.</p>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<p>La entrada <a href="https://ingenieriaindustrialonline.com/investigacion-de-operaciones/pert-tecnica-de-evaluacion-y-revision-de-proyectos/">PERT &#8211; Técnica de evaluación y revisión de proyectos</a> se publicó primero en <a href="https://ingenieriaindustrialonline.com">Ingenieria Industrial Online</a>.</p>
]]></content:encoded>
					
					<wfw:commentRss>https://ingenieriaindustrialonline.com/investigacion-de-operaciones/pert-tecnica-de-evaluacion-y-revision-de-proyectos/feed/</wfw:commentRss>
			<slash:comments>8</slash:comments>
		
		
			</item>
		<item>
		<title>Método de la ruta crítica &#8211; CPM</title>
		<link>https://ingenieriaindustrialonline.com/investigacion-de-operaciones/metodo-de-la-ruta-critica-cpm/</link>
					<comments>https://ingenieriaindustrialonline.com/investigacion-de-operaciones/metodo-de-la-ruta-critica-cpm/#comments</comments>
		
		<dc:creator><![CDATA[Bryan Salazar López]]></dc:creator>
		<pubDate>Wed, 12 Jun 2019 21:39:21 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Gestión de proyectos]]></category>
		<category><![CDATA[Investigación de operaciones]]></category>
		<category><![CDATA[CPM]]></category>
		<category><![CDATA[Gerencia de proyectos]]></category>
		<category><![CDATA[Pert]]></category>
		<category><![CDATA[Ruta círtica]]></category>
		<category><![CDATA[Teoría de redes]]></category>
		<guid isPermaLink="false">http://contentlab.co/ingenieria/?p=1255</guid>

					<description><![CDATA[<p>El método de la ruta crítica CPM (Critical Path Method), es un algoritmo basado en la teoría de redes diseñado para facilitar la planificación de proyectos. El resultado final del CPM será un cronograma para el proyecto, en el cual se podrá conocer la duración total del mismo, y la clasificación de las actividades según su &#8230;</p>
<p>La entrada <a href="https://ingenieriaindustrialonline.com/investigacion-de-operaciones/metodo-de-la-ruta-critica-cpm/">Método de la ruta crítica &#8211; CPM</a> se publicó primero en <a href="https://ingenieriaindustrialonline.com">Ingenieria Industrial Online</a>.</p>
]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<p>El <strong>método de la ruta crítica CPM (Critical Path Method)</strong>, es un algoritmo basado en la teoría de redes diseñado para facilitar la planificación de proyectos. El resultado final del CPM será un cronograma para el proyecto, en el cual se podrá conocer la duración total del mismo, y la clasificación de las actividades según su criticidad. El algoritmo CPM se desarrolla mediante intervalos determinísticos, lo cual lo diferencia del método <em><strong><a title="PERT - Tecnica de evaluacion y revision de proyectos" href="https://ingenieriaindustrialonline.com/investigacion-de-operaciones/pert-tecnica-de-evaluacion-y-revision-de-proyectos/">PERT</a></strong></em> que supone tiempos probabilísticos.</p>

		<div class="clearfix"></div>
		<hr style="margin-top:20px; margin-bottom:20px;" class="divider divider-solid">
	
<h2>
		<div id="conceptos-basicos-para-diagramar-actividades-con-redes" data-title="Conceptos básicos para diagramar actividades con redes" class="index-title"></div>
	Conceptos básicos para diagramar actividades con redes</h2>
<div id="cc-m-5721241813" class="j-module n j-text ">
<p style="text-align: justify;"><strong>Regla 1:</strong> Cada actividad se debe representar sí y sólo sí, por un ramal o arco.</p>
<p><img decoding="async" src="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-4.webp" alt="arco ramal" width="321" height="117" class="aligncenter size-full wp-image-26499" srcset="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-4.webp 321w, https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-4-300x109.webp 300w" sizes="(max-width: 321px) 100vw, 321px" /></p>
<p style="text-align: justify;"><strong>Regla 2: </strong>Cada actividad debe estar identificada por dos nodos distintos. En el caso de existir actividades concurrentes (que inicien al mismo tiempo, o que el inicio de una actividad dependa de la finalización de 2 o más actividades distintas) se debe recurrir a actividades ficticias (representadas por arcos punteados que no consumen ni tiempo ni recursos) para satisfacer esta regla.</p>
<p style="text-align: justify;">Por ejemplo,  la actividad C para su inicio requiere que finalicen A y B. Las actividades A y B inician al mismo tiempo.</p>
<p><img decoding="async" src="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-5.webp" alt="teoría de redes" width="460" height="294" class="aligncenter size-full wp-image-26500" srcset="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-5.webp 460w, https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-5-300x192.webp 300w" sizes="(max-width: 460px) 100vw, 460px" /></p>

		<div class="clearfix"></div>
		<hr style="margin-top:20px; margin-bottom:20px;" class="divider divider-solid">
	
<h2>
		<div id="fases-para-la-planificacion-de-un-proyecto-con-cpm" data-title="Fases para la planificación de un proyecto con CPM" class="index-title"></div>
	Fases para la planificación de un proyecto con CPM</h2>
<h3><em>
		<div id="paso-1-actividades-del-proyecto" data-title="Paso 1: Actividades del proyecto" class="index-title"></div>
	Paso 1: Actividades del proyecto</em></h3>
<p>La primera fase corresponde a identificar todas las actividades que intervienen en el proyecto, sus interrelaciones, sucesiones, reglas de precedencia. Con la inclusión de cada actividad al proyecto se debe cuestionar respecto a que actividades preceden a esta, y a cuales siguen inmediatamente esta finalice. Además, deberá relacionarse el tiempo estimado para el desarrollo de cada actividad.</p>
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0" width="240" style="border-collapse: collapse; width: 180pt;" class=" aligncenter">
<tbody>
<tr height="20" style="height: 15.0pt;">
<td height="20" class="xl63" width="80" style="height: 15pt; width: 60pt; text-align: center;"><strong>Actividad</strong></td>
<td class="xl63" width="80" style="width: 60pt; text-align: center;"><strong>Actividad predecesora</strong></td>
<td class="xl63" width="80" style="width: 60pt; text-align: center;"><strong>Tiempo</strong></td>
</tr>
<tr height="20" style="height: 15.0pt;">
<td height="20" class="xl63" style="height: 15pt; text-align: center;">A</td>
<td class="xl64" style="text-align: center;">&#8212;</td>
<td class="xl63" style="text-align: center;">3h</td>
</tr>
<tr height="20" style="height: 15.0pt;">
<td height="20" class="xl63" style="height: 15pt; text-align: center;">B</td>
<td class="xl63" style="text-align: center;">A</td>
<td class="xl63" style="text-align: center;">1h</td>
</tr>
<tr height="20" style="height: 15.0pt;">
<td height="20" class="xl63" style="height: 15pt; text-align: center;">C</td>
<td class="xl63" style="text-align: center;">A</td>
<td class="xl63" style="text-align: center;">2h</td>
</tr>
<tr height="20" style="height: 15.0pt;">
<td height="20" class="xl63" style="height: 15pt; text-align: center;">D</td>
<td class="xl63" style="text-align: center;">A</td>
<td class="xl63" style="text-align: center;">2h</td>
</tr>
<tr height="20" style="height: 15.0pt;">
<td height="20" class="xl63" style="height: 15pt; text-align: center;">E</td>
<td class="xl63" style="text-align: center;">B &#8211; C &#8211; D</td>
<td class="xl63" style="text-align: center;">4h</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3></h3>
<h3 id="cc-m-header-5721243713" class=""><em>
		<div id="paso-2-diagrama-de-la-red" data-title="Paso 2: Diagrama de la red" class="index-title"></div>
	Paso 2: Diagrama de la red</em></h3>
<p style="text-align: justify;">Con base en la información obtenida en la fase anterior y haciendo uso de los conceptos básicos para diagramar una red, obtendremos el gráfico del proyecto:</p>
<p><img decoding="async" src="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-247.webp" alt="Ruta crítica cpm" width="670" height="350" class="aligncenter wp-image-26713 size-full" srcset="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-247.webp 670w, https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-247-300x157.webp 300w" sizes="(max-width: 670px) 100vw, 670px" /></p>
<p><em>Fb y Fd corresponde a actividades ficticias que no consumen tiempo ni recursos.</em></p>
<h3 id="cc-m-header-5721243913" class=""><em>
		<div id="paso-3-calcular-la-red" data-title="Paso 3: Calcular la red" class="index-title"></div>
	Paso 3: Calcular la red</em></h3>
<p style="text-align: justify;">Para el cálculo de la red se consideran 3 indicadores, T1, T2 y H. Estos indicadores se calculan en cada evento o nodo (entiéndase nodo entonces como un punto en el cual se completan actividades y se inician las subsiguientes.</p>
<p style="text-align: justify;"><strong>T1: </strong>Tiempo más temprano de realización de un evento. Para calcular este indicador deberá recorrerse la red de izquierda a derecha y considerando lo siguiente:</p>

		<div class="checklist tie-list-shortcode">
<ul>
<li><span style="line-height: 1.5;">T1 del primer nodo es igual a 0.</span></li>
<li><span style="line-height: 1.5;">T1 del nodo n = T1 del nodo n-1 (nodo anterior) + duración de la actividad que finaliza en el nodo n.</span></li>
<li><span style="line-height: 1.5;">Si en un nodo finaliza más de una actividad, se toma el tiempo de la actividad con mayor valor.</span></li>
</ul>

		</div>
	
<p><img decoding="async" src="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-248.webp" alt="Ruta crítica cpm" width="670" height="423" class="aligncenter size-full wp-image-26714" srcset="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-248.webp 670w, https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-248-300x189.webp 300w" sizes="(max-width: 670px) 100vw, 670px" /></p>
<p style="text-align: justify;">En este caso para el cálculo del T1 en el nodo 4, en el que concurren la finalización de 3 actividades, 2 de ellas ficticias (Fb y Fd, cuyos tiempos son cero) y una es la actividad C. En este caso deberá considerarse el mayor de los T1 resultantes:</p>
<p style="text-align: justify;">T1 (nodo 3) + Fb = 4 + 0 = 4</p>
<p style="text-align: justify;">T1 (nodo 2) + C = 3 + 2 = 5</p>
<p style="text-align: justify;">T1 ( nodo 5) + Fd = 5 + 0 = 5</p>
<p style="text-align: justify;">Así entonces, el T1 del nodo 4 será igual a 5 (el mayor valor).</p>
<p style="text-align: justify;"><strong>T2:</strong> Tiempo más tardío de realización del evento. Para calcular <span style="text-align: justify; line-height: 1.5;">este indicador deberá recorrerse la red de derecha a izquierda y considerando lo siguiente:</span></p>

		<div class="checklist tie-list-shortcode">
<ul>
<li style="text-align: justify;"><span style="line-height: 1.5;">T2 del primer nodo (de derecha a izquierda) es igual al T1 de este.</span></li>
<li style="text-align: justify;"><span style="line-height: 1.5;">T2 del nodo n = T2 del nodo n-1 (nodo anterior, de derecha a izquierda) &#8211; duración de la actividad que se inicia. </span></li>
<li style="text-align: justify;"><span style="line-height: 1.5;">Si en un nodo finaliza más de una actividad, se toma el tiempo de la actividad con menor valor.</span></li>
</ul>

		</div>
	
<p><img decoding="async" src="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-249.webp" alt="Ruta crítica cpm" width="670" height="424" class="aligncenter wp-image-26715 size-full" srcset="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-249.webp 670w, https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-249-300x190.webp 300w" sizes="(max-width: 670px) 100vw, 670px" /></p>
<p style="text-align: justify;">En este caso para el cálculo del T2 del nodo 2, en el que concurren el inicio de varias actividades deberá entonces considerarse lo siguiente:</p>
<p style="text-align: justify;">T2 nodo 3 &#8211; B = 5 &#8211; 1 = 4</p>
<p style="text-align: justify;">T2 nodo 4 &#8211; C = 5 &#8211; 2 = 3</p>
<p style="text-align: justify;">T2 nodo 5 &#8211; D = 5 &#8211; 2 = 3</p>
<p style="text-align: justify;">Así entonces, el T2 del nodo 2 será 3, es decir el menor valor.</p>
<p style="text-align: justify;"><strong>H: </strong>Tiempo de holgura, es decir la diferencia entre T2 y T1. Esta holgura, dada en unidades de tiempo corresponde al valor en el que la ocurrencia de un evento puede tardarse. Los eventos en los cuales la holgura sea igual a 0 corresponden a la ruta crítica, es decir que la ocurrencia de estos eventos no puede tardarse una sola unidad de tiempo respecto al cronograma establecido, dado que en el caso en que se tardara retrasaría la finalización del proyecto.</p>
<p><img decoding="async" src="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-250.webp" alt="" width="670" height="424" class="aligncenter size-full wp-image-26716" srcset="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-250.webp 670w, https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-250-300x190.webp 300w" sizes="(max-width: 670px) 100vw, 670px" /></p>
<p style="text-align: justify;">Las actividades críticas por definición constituyen la ruta más larga que abarca el proyecto, es decir que la sumatoria de las actividades de una ruta crítica determinará la duración estimada del proyecto. Puede darse el caso en el que se encuentren más de una ruta crítica, como es el caso del problema que hemos desarrollado.</p>
<p><em><strong>Ruta crítica 1:</strong></em></p>
<p><img decoding="async" src="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-251.webp" alt="" width="569" height="362" class="aligncenter size-full wp-image-26717" srcset="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-251.webp 569w, https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-251-300x191.webp 300w" sizes="(max-width: 569px) 100vw, 569px" /></p>
<p style="text-align: justify;">Esta ruta se encuentra compuesta por las actividades A, C y E. La duración del proyecto será de 9 horas.</p>
<p><em><strong>Ruta Crítica 2:</strong></em></p>
<p><img decoding="async" src="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-252.webp" alt="Ruta crítica cpm" width="576" height="367" class="aligncenter size-full wp-image-26718" srcset="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-252.webp 576w, https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-252-300x191.webp 300w" sizes="(max-width: 576px) 100vw, 576px" /></p>
<h3 id="cc-m-header-5721256313" class=""><em>
		<div id="paso-4-establecer-el-cronograma" data-title="Paso 4: Establecer el cronograma" class="index-title"></div>
	Paso 4: Establecer el cronograma</em></h3>
<p>Para establecer un cronograma deberán considerarse varios factores, el más importante de ellos es la relación de precedencia, y el siguiente corresponde a escalonar las actividades que componen la ruta crítica de tal manera  que se complete el proyecto dentro de la duración estimada.</p>
<p><img decoding="async" src="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-253.webp" alt="Diagrama de Gannt" width="462" height="307" class="aligncenter size-full wp-image-26719" srcset="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-253.webp 462w, https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/Sin-titulo-253-300x199.webp 300w" sizes="(max-width: 462px) 100vw, 462px" /></p>
<hr />

		<div class="box info  ">
			<div class="box-inner-block">
				<span class="fa tie-shortcode-boxicon"></span>Te invitamos a leer: <a href="https://ingenieriaindustrialonline.com/investigacion-de-operaciones/metodo-de-la-ruta-critica-mediante-python-cpm/"><em><strong>Método de la Ruta Crítica (CPM) mediante Python</strong></em></a>
			</div>
		</div>
	
</div>
<p>La entrada <a href="https://ingenieriaindustrialonline.com/investigacion-de-operaciones/metodo-de-la-ruta-critica-cpm/">Método de la ruta crítica &#8211; CPM</a> se publicó primero en <a href="https://ingenieriaindustrialonline.com">Ingenieria Industrial Online</a>.</p>
]]></content:encoded>
					
					<wfw:commentRss>https://ingenieriaindustrialonline.com/investigacion-de-operaciones/metodo-de-la-ruta-critica-cpm/feed/</wfw:commentRss>
			<slash:comments>5</slash:comments>
		
		
			</item>
	</channel>
</rss>
